Un guide complet des profils en aluminium: différenciation, propriétés, accessoires et calcul de la résistance
Grâce à cet article, vous obtiendrez une compréhension approfondie de divers aspects des profils en aluminium, y compris comment distinguer les profils nationaux et européens en aluminium standard, maîtriser les propriétés de base et la connaissance commune des profils en aluminium, comprendre tous les accessoires de profil en aluminium, apprendre à calculer la force du profil en aluminium et répondre aux questions communes sur l'utilisation du profil en aluminium. Cet article présente également des profils en aluminium couramment utilisés et leurs classifications, vous aidant à mieux comprendre et sélectionner les profils en aluminium. Les profils en aluminium sont principalement divisés en deux catégories: la norme européenne et la norme nationale. Ceux-ci diffèrent dans leur canal - en forme et à droite - Formes angulaires. Voir la figure ci-dessous pour plus de détails.
1. Les spécifications de profil en aluminium courantes comprennent les séries 15, 20, 30, 40, 45, 50 et 60.
2. En ce qui concerne le matériel, nous offrons une variété d'options:
A2011, un alliage de cuivre en aluminium -, est connu pour son excellente ouvrabilité et sa forte résistance à la corrosion.
A2017, également un alliage de cuivre en aluminium -, est caractérisé par une forte résistance et une bonne ouvrabilité et est souvent classé comme duratumin. A5052, un alliage de manganèse représentatif en aluminium -, combine une résistance modérée avec une forte résistance à la fatigue et une excellente résistance à l'eau de mer.
A5056, également un alliage de manganèse en aluminium -, est connu pour son excellente résistance à l'eau de mer et sa bonne machinabilité.
A6061, un membre du manganèse en aluminium - - Famille d'alliage de silicium, atteint une excellente résistance à la corrosion après le traitement T6.
L'A6063, bien que légèrement inférieure en résistance à A6061, offre une extrudabilité supérieure, permettant la fabrication d'une variété de formes de section Cross - tout en offrant également une excellente résistance à la corrosion et finition de surface.
A7075, un aluminium - zinc - alliage de manganèse, possède une force exceptionnelle parmi les alliages d'aluminium, mais sa résistance à la corrosion est relativement pauvre, souvent classée comme un alliage d'aluminium ultra-.
3. Sélection d'épaisseur de paroi: L'épaisseur de paroi des profils en aluminium produite par différents fabricants peut varier, mais les spécifications communes comprennent 1,5, 1,8, 2.0, 2.5, 3.0, 3.2, 3.5 et 4.0. 4. Classification du type:
Ensuite, comprenons deux points clés:
En ce qui concerne la conception du trou axial des profils en aluminium, la position du trou suit généralement la norme pour les trous de fond filetés, ce qui signifie que le taraudage peut se dérouler directement sans aucun ajustement supplémentaire.
Lors de la sélection des écrous t -, concentrez simplement sur le modèle, la taille du thread et le matériau. La forme de l'écrou correspondra automatiquement à la taille de l'emplacement, ce qui facilite le fonctionnement.
Remarque: Dans l'image ci-dessus, les lettres suivant le profil en aluminium 4040 indiquent différentes épaisseurs et poids. La sélection doit être basée sur les besoins réels. Par exemple, même dans le même modèle, le profil 4040 a une grande variété de spécifications, et les gammes applicables de profils en aluminium de différentes épaisseurs varient. Voici des applications courantes pour diverses épaisseurs de profils en aluminium:
1,5 mm: Convient aux assemblages de trame avec une faible contrainte et une force, tels que les collines et les cadres de signalisation de la gestion de la production dans les ateliers de chaîne de montage.
2,0 mm: utilisé dans les structures de trame nécessitant un certain degré de résistance mais pas des charges lourdes.
2,5 mm: Convient pour les applications de roulement - et de chargement -.
3,2 mm et 4,0 mm conviennent aux structures de cadre avec une contrainte et une résistance élevées, telles que les cadres de rack d'équipement.
De plus, lors de la sélection des profils en aluminium, il est important de considérer les accessoires d'accompagnement pour assurer l'intégrité et la stabilité du cadre.
Il y a plusieurs points clés à explorer lors du choix des accessoires. Tout d'abord, les noix. Les noix de profil sont disponibles dans une variété de conceptions pour répondre à différentes exigences d'installation et s'adapter à diverses conditions de travail.
En ce qui concerne la conception de la couverture, pour garantir l'esthétique et un apparence non --, l'allocation doit être accordée à l'épaisseur de la couverture lors de la rejoindre. En outre, cela doit être clairement marqué sur le dessin de l'assemblage pour éviter les erreurs de l'assembleur. De plus, la plupart des accessoires requis pour connecter les profils en aluminium sont standardisés, simplifiant considérablement le processus de sélection. Cependant, l'industrie mesure généralement la charge - de la capacité de portage des profils en aluminium par déviation. Misumi propose deux méthodes de calcul: l'une est une méthode basée sur le graphique simple -, mais il est important de noter qu'il s'applique uniquement aux profils de marque MISUMI.
Il y a plusieurs points clés à garder à l'esprit:
Le processus de calcul doit suivre certaines étapes pour garantir la précision. Tant que la déviation calculée est inférieure à 1/1000 de la durée de fonctionnement, la déviation répond aux exigences. Par exemple, si la longueur de fonctionnement est de 500 mm et que la déviation calculée est de 0,4, l'exigence est satisfaite (0,4 est inférieur à 0,5), mais les facteurs de sécurité doivent toujours être pris en compte et un facteur de sécurité approprié doit être réglé.
Comment utilisons-nous le tableau ci-dessus pour les calculs? Tout d'abord, nous devons déterminer plusieurs paramètres clés: la charge (en n), les spécifications de profil d'aluminium présélectionnées et la longueur de fonctionnement (L) du profil en aluminium (en mm). Deuxièmement, nous devons considérer la méthode d'installation du profil en aluminium, ce qui affecte directement les résultats du calcul de la déviation. Généralement, plus la méthode de support est stable, plus la déviation calculée est petite. La méthode de support optimale est fixée aux deux extrémités.
3.
Ensuite, nous pouvons effectuer un calcul détaillé basé sur les paramètres clés ci-dessus. Tout d'abord, déterminez la charge (n) et les spécifications de profil d'aluminium présélectionnées; Ceux-ci forment la base du calcul. Ensuite, en fonction de la longueur de fonctionnement (L) du profil en aluminium et de la méthode d'installation, utilisez des formules ou des tables pertinentes pour calculer la déviation. Au cours du processus de calcul, il est important de considérer l'influence de divers facteurs, tels que la stabilité de la méthode de support. Ce calcul nous permet de déterminer avec précision la déviation, fournissant une base importante pour la sélection du profil en aluminium et la conception structurelle.
Le but de ce tableau est d'attribuer un numéro unique à chaque spécification.
B. Méthode de calcul: Les formules suivantes pour calculer la déviation sous différentes méthodes de support sont généralement applicables:
Les profils en alliage en aluminium peuvent être coupés avec une précision considérable. Nous pouvons couper n'importe quelle longueur dans une plage de 50 à 4000 mm, avec une tolérance de ± 0,5 mm ou moins. Bien sûr, la précision de coupe spécifique dépend de l'équipement du fabricant. Nous vous recommandons de consulter votre fabricant pour des informations plus détaillées.
Les profils en aluminium sont généralement au prix du compteur, avec des longueurs allant jusqu'à 6 mètres, et peuvent être coupés individuellement. Lors de la coupe des profils en aluminium, les lames spécialisées doivent être utilisées, car les roues de broyage peuvent créer des surfaces rugueuses et faire adhérer à l'aluminium à la roue de broyage.
Bien que le noir et l'argent soient couramment utilisés, les couleurs personnalisées sont disponibles sur demande. Cependant, les couleurs personnalisées peuvent entraîner des coûts supplémentaires.
Bien que les extrusions en aluminium soient possibles pour construire un cadre pour un mécanisme de mouvement avec une charge de 200 kg et une accélération de départ de 2 m / s², il est important de noter que les extrusions en aluminium sont connectées par l'épissage, et non le soudage ou la coulée. Pour les applications nécessitant une rigidité plus élevée, des composants soudés ou coulés sont recommandés pour assurer la stabilité structurelle.
De plus, les guides linéaires peuvent être montés sur des extrusions en aluminium, mais le niveau de précision spécifique dépend de la précision de voyage requise. Dans les applications réelles, la précision de voyage des guides linéaires doit être soigneusement comprise et sélectionnée en conséquence.
Comme le montre les dessins ci-dessus, la précision des extrusions en aluminium est relativement faible, significativement inférieure à celle des guides linéaires. Par conséquent, des extrusions en aluminium peuvent être prises en compte pour les applications avec des exigences de précision moins strictes, des charges faibles, des vitesses modérées et des exigences de mouvement en douceur. Cependant, il est important de noter que même avec l'ajout de stops de positionnement ou de limite, la stabilité et la facilité d'assemblage améliorées ne sont que relatives. Le fonctionnement long - peut encore entraîner des risques incontrôlables, fondamentalement en raison des limites de précision inhérentes des extrusions en aluminium.
Si une extrusion en aluminium est vraiment nécessaire car une base et que la précision est critique, l'usinage fine - de la surface de la référence de montage et l'ajout d'inserts peut répondre aux exigences. De plus, lorsque seules les charges verticales sont transportées, les rails de guide de l'axe optique de support en aluminium peuvent également être considérés comme une alternative.
