Quels sont les processus de base de la fabrication de tôles?
La fabrication de tôles implique la coupe, la flexion et la formation de divers matériaux de feuille à l'aide de machines-outils. Il est couramment utilisé dans la fabrication de pièces automobiles, l'équipement électronique, les dispositifs industriels et médicaux.
Alors, quel est le processus général de fabrication de tôles?
A - En fonction des exigences et des dessins des clients, les fabricants de tôles conçoivent les pièces de tôle pour répondre aux exigences de dessin, y compris la taille, la forme et la structure.
B - Préparation du matériau de tôle. Sur la base des exigences de conception de l'étape précédente, les matériaux en tôle appropriés sont sélectionnés et diverses opérations de traitement telles que la coupe, la flexion et le coup de poing sont effectuées rapidement.
C - Traitement. Sur la base des exigences de dessin, les machines de fabrication de tôles sont utilisées pour effectuer diverses opérations de traitement sur la tôle, telles que le soudage et l'estampage.
D - Traitement de surface. Une fois diverses étapes de traitement terminées sur chaque partie de tôle, des traitements de surface tels que la peinture, l'électroplaste, le polissage et l'oxydation sont effectués.
E - Assemblage de la pièce. À ce stade, les pièces en tôle traitées sont assemblées en un produit fini qui répond aux exigences de dessin complètes.
F - Inspection des tôles. Les inspecteurs de qualité effectueront des inspections de qualité rigoureuses sur les produits en tôle finis en fonction des dessins pour s'assurer qu'ils répondent aux exigences de conception et aux normes de qualité.
G - Emballage de la pièce. Les arcs et les flèches qualifiés seront emballés pour les protéger des dommages pendant le transport à distance long - et finalement livré aux clients avec une qualité et une quantité garanties.
Parmi les différents processus de traitement des tôles, les étapes principales comprennent le bloking, le cisaillement, le poinçonnage, la flexion, le rivetage, l'épissage et la formation.
1-BLANKING fait référence à la coupe de la pièce de la matière première dans la longueur ou la taille souhaitée. Les principales fonctions de l'emplacement sont:
Économiser des matières premières: Sans bloquer, les matières premières à traiter deviendront excessivement longues, entraînant des déchets.
Réduire la difficulté de traitement: les pièces trop longues peuvent provoquer une instabilité du tour et affecter la précision de l'usinage. Blanking réduit les difficultés de traitement et assure la qualité.
Améliorer l'efficacité du traitement: le bloking améliore l'efficacité du traitement, évite le traitement répété et permet de gagner du temps de traitement.
Les méthodes de bloking incluent le coup de poing, le coup de poing numérique, le cisaillement, la coupe laser et la segmentation. Le poinçonnage et la coupe laser sont les principales méthodes de coupe de la tôle.
2. Le cisaillement en tôle, également connu sous le nom de matériau de coupe, implique l'utilisation d'une machine de cisaillement pour couper des pièces de taille appropriée à partir de feuilles plus grandes, en fonction des dessins du client. Cela simplifie le traitement ultérieur. En raison du nombre variable de produits traités, lorsque la quantité est grande, chaque coupe doit être marquée d'un numéro de série pour éviter la confusion.
3. Le bloking est un terme général pour un certain nombre de processus de séparation, notamment le cisaillement, le bloking, le coup de poing, la notation, la crosse, la tranche, le ciselage et la coupe.
4. Fense de tôle. La flexion est un processus qui modifie l'angle d'une feuille ou d'une tôle. Il implique principalement de plier des feuilles de métal plat en différentes formes, telles que V - en forme, U - en forme, ou canal - en forme.
